液压龙门吊采用双主梁结构，每个主梁设置两个可以移动的小车吊点，两小车吊点距离通过可调节连杆连接，通过一个油缸牵引。两个主梁上共四个吊点，四个吊点与机舱上四个吊点连接，通过四个支腿同步顶升，实现重物的提升。液压龙门吊由完整的结构门架、行走机构、起升机构、液压控制系统、电气控制系统、供电系统、安全保护设备等组成。起重机移动车轮采用铁芯聚氨酯车轮，减少起重机在转向过程中对地面的损伤，同时与地面有较高的摩擦力。每个车轮机构上布置转向系统，实现同位车轮的同步转向，满足现场直行、横行、0～90°转向要求，起升机构采用液压油缸顶升来实现重物的起升。

振动监测就是监测智能起重机运行过程中振动状态的一种技术。轴承和起升机构应用频繁，如果运行振动状态数据能够被监测，会对维护起重机的人员对各机构轴承的运行状态是否良好一目了然。智能起重机振动监测装置是基于早期报警数据来连续分析和评估设备的运行状态，并在事故发生前预告故障问题的所在。预测问题的能力比以往更简明。故障诊断是在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，掌握设备的运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态。振动监测技术的应用是防止事故和计划外停机的有效手段，也是未来设备维修的发展方向。

传统大体积、大质量和高能耗的起重机已逐渐被越来越多性能优良、结构简单的轻量化欧式起重机取代，欧式起重机逐步向着智能化、低功耗、轻量化的方向发展。在提高欧式起重机轻量化带来自身优势的同时，分析轻量化欧式起重机带来的外部效益，可进一步促进轻量化起重机的技术发展和推广应用。工业厂房建设是工业生产实现的基础，也是生产投资中耗资比重的基础建设投资之一，一般占整个基建投资的30％～40％。在厂房设计过程中，起重机厂的机械工程师根据工艺要求设计起重机，厂房设计的土木工程师则根据查阅得到起重机的设计值作为厂房设计依据。由此可知，起重机的自重、高度、结构、功耗等性能参数对厂房结构设计和建造成本都有很大影响，而起重机设计方与厂房设计方对彼此领域的设计知识知之甚少，缺乏沟通交流，使得设计方法保守，安全裕度过大。通过总结轻量化欧式起重机外形尺寸、载荷和功率对厂房设计及造价的影响，并提出了厂房设计中起重机轮压的优化方法，以达到厂房设计与起重机设计相适应，使用轻量化欧式起重机来降低厂房的投入成本。